鄭州藍碩大口徑高頻感應直縫焊接鋼管的需求量越來越大，
焊縫退火應用領域也在逐步拓寬，作為大口徑鋼管深加工之一的焊縫退火技術已經越來越受到普遍關注。采用焊縫退火的方法，可以生產出高強度的薄壁
鋼管。焊縫在線動態退火設備是把感應加熱線圈作為連續焊管機械的主要部件，把剛剛焊接并已淬火的焊縫加熱至其臨界溫度以上，進行鋼管焊縫退火以防止焊縫潛在裂紋，由此產生的細晶粒組織能保證得到滿足全部標準規格要求的強韌鋼管。
鋼管焊縫的動態退火可以采用兩種方式進行：一種是采用整體退火方式，由于鋼管整體需要加熱到臨界溫度以上，需要的退火功率很大，因此整體退火方式只適合于小口徑鋼管；另一種是采用平面
感應器直接完成焊縫的退火，由于加熱熱量集中在約為焊縫寬度 4倍的范圍內，因此需要的加熱功率較小，焊縫退火成本較低，同時由于焊縫快速的局部加熱，使得鋼管氧化和變形都最小，精確一致的透熱還使得整個焊縫區域內都得到細晶粒組織，從而達到退火工藝的要求，提高焊管綜合機械性能，提升焊管使用壽命。
焊接的時候，會在焊縫區域產生一種無形的力量。機械術語稱之為“焊接應力”。焊接的時候，
焊接的地方溫度是很高的，而沒有焊接的地方溫度相對來說就是低的。（由于熱脹冷縮的原因，在內部就會產生應力了，就需要焊縫退火工藝）。即使我們采取局部預熱的手段、焊接機器人或是氣體保護焊接也無法避免應力的產生。裝甲車輛的鋼板焊接要求肯定是要焊接部位和鋼板達到同一水平。但是應力的出現就會使得焊接部位強度和抗疲勞能力下降，無法達到設計要求。
河南盈磁焊縫退火設備，可以應用于管道，汽車，鋼圈，液壓缸，
罐體，壓力容器進行焊縫退火加熱，具有加熱速度快，節能環保等特點。
1、設備主要特點：
1.1 采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節電30%-40%。
1.2 本設備為串聯諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮
電壓，安全；而可控硅中頻為并聯諧振，感應器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。
1.3 本設備采用國際最先進的PWM控制，占功比調功，進網側不用電抗器，不用前級調功可控硅。對電網和其他設備影響甚微；而可控硅中頻，用電抗器平波，前級可控硅調功，諧波嚴重， 對電網和同網設備有較嚴重諧波干擾。
1.4 本設備設有全面的閉環保護，保護速度為納秒級：（1/1000000秒級）保證本設備主電路正常工作，主器件不損壞。可控硅式中頻則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
1.5 本設備設有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設備正常工作。
1.6 本設備加熱速度快，生產效率高，易于機械化與自動化，可方便與下道工序設備街接，實現同步、同節拍生產。
1.7 本設備符合國際通行3S標準（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節約），及3C標準（C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜）
| 項目 |
LSZ-200 |
LSZ-300 |
| 工作電壓(V/HZ) |
380/50 |
380/50 |
| 電壓范圍(V) |
340-420 |
340-420 |
| 輸入電流（A） |
320 |
480 |
| 輸入功率(KW) |
200 |
300 |
| 震蕩頻率(KHZ) |
5-15 |
5-15 |
| 效率(%) |
95 |
95 |
| 負載持續率(%) |
100 |
100 |
| 主機冷卻水量(L/MIN-MPa) |
5/0.2 |
5/0.2 |
| 副機冷卻水量(L/MIN-MPa) |
6/0.2 |
6/0.2 |
| 主機重量（kg） |
180 |
250 |
| 副機重量（kg） |
260 |
300 |
| 主機尺寸：(長×寬×高) |
1070×640×1870 |
1070×640×1870 |
| 副機尺寸：(長×寬×高) |
870×530×600 |
870×530×600 |
具體的設備選型：
（A）【焊類】
1、金剛石刀頭、鋸片及磨具、鉆具、銅件的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具（車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等）刃具的焊接。
3、礦山工具（釬頭、鉆頭、截齒等）的焊接。
4、各種木工刀具（木工刨刀、銑刀和木工鉆頭等）的焊接。
（B）【加熱鍛造、軋制類】
1、鋼板彈簧、銅管、鋼管如彎管的加熱，折彎成型。
2、 標準件，緊固件的透熱成型。五金工具透熱，如鉗子，扳手等透熱成型。
3、探礦釬桿錐柄，釬鋼,釬具的熱擠壓。
4、汽車后橋熱裝、電機轉子、軸承等工件的熱裝。
5、工務器材的彈條扣件，道釘等的加熱。
6、風機葉輪的熱鉚，鋼管的加熱熱軋，麻花鉆的熱軋。
7、縫焊熱整形。
（C）【熱處理/淬火類】
1、各種五金工具如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、各種電動工具上的齒輪、軸等的淬火。
2、各種汽車配件、摩托車配件、農機配件的高頻淬火。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
4、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5、其它金屬機械零配件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
6、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。
(D）【退火及小型熔煉】。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。其它各種機械零件的整體或局部退火。
