機床主要組成部分，由床身、滑板、底座、工件升降移動系統、主軸旋轉及傳動系統、上頂尖升降移動等系統組成。特點如下：
1、 機床床身與底座采用Q235A熱軋國際槽鋼、鋼板焊接結構、截面尺寸大、框架鋼性好，焊接后整體去應力處理，以消除應力之后進行床身機加工，保證床身長期穩定不變形，床身滑動導軌為圓柱形直線導軌，導軌材料為軸承鋼，表面鍍硬鉻處理，以達到防銹性能。
2、 工件升降移動系統，采用步進電機，通過滾珠絲杠傳動副和直線導軌實現滑板的升降運動，移動速度可根據工藝要求任意設定，運動輕快，導向精度高，定位準確。
3、 主軸旋轉及傳動系統：變頻調速電機驅動，通過傳動軸和鏈輪鏈條驅動，主軸旋轉，通過變頻器控制。可實現主軸調速，轉速可根據淬火零件中工藝要求設定。
4、 電器控制部分：由數控系統、驅動器、變壓器、調速器、中間繼電器等部分組成。設備電源進線為380V、50HZ。機床數控系統選用南京生產淬火機床專用數控系統。通過數控鍵盤能實現工藝程序的選擇、刪除、修改、調用等操作。系統可存儲十種以上零件淬火工藝程序。機床設置有越位保護功能，具有較高的安全可靠性。
5、 噴液由兩組電磁閥通過數控程序控制。
6、 機床具備手動和自動操作功能。手動和自動操作聯動互鎖。手動工作狀態時，可進行單獨的移動、旋轉、加熱、噴液、頂尖升降。手動操作主要為了進行設備調試。自動狀態時，設備進行正常生產。