大功率中頻淬火一般根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求來選型設(shè)備和制作感應(yīng)線圈，用于淬火層要求在5mm以上的產(chǎn)品，大致選用我公司生產(chǎn)的LSZ—200/4中頻，配套淬火機(jī)床（根據(jù)產(chǎn)品而定做）即可完成。中頻淬火設(shè)備和淬火機(jī)床采購可以根據(jù)貴公司的場地和生產(chǎn)情況而定。
200kw中頻電源頻率2-6KHZ,淬火層深3—8mm。
驅(qū)動輪選用200kw中頻淬火設(shè)備配數(shù)控淬火機(jī)床完成。張緊輪、驅(qū)動輪、淬火均可整體加熱淬火，快速落機(jī)床水箱里淬火的工藝即可。

立式數(shù)控淬火機(jī)床產(chǎn)品主要有以下特點：
    ①、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能最大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
    ②、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。
    ③、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
    ④、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。
    ⑤、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)只需250W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。
    ⑥、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實用。
    ⑦、使用維護(hù)方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機(jī)床老大難問題。
    ⑧、自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
    ⑨、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
    ⑩、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

3、我公司中頻LSZ—200/4系列中頻設(shè)備：
采用德國進(jìn)口IGBT為主要器件（進(jìn)口IGBT照片如圖1所示）全新電路，從根本上區(qū)別于以可控硅為主要器件的老式中頻，淬火變壓器采用鐵氧體磁芯，感應(yīng)器上為安全電壓，節(jié)能省電，是可控硅中頻的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
200kw中頻技術(shù)參數(shù)：

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